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Valvole per sistema WHR

Cliente: End user, Turchia

Recupero di calore e sostenibilità: il contributo di Fluidomatic al progetto WHR in Turchia

Che cos’è un sistema WHR?

I sistemi di Waste Heat Recovery (WHR) sono impianti progettati per recuperare il calore disperso nei processi industriali e trasformarlo in energia utile, generalmente sotto forma di vapore o elettricità. Questo approccio consente un significativo incremento dell’efficienza energetica, riducendo i consumi di combustibili fossili e abbattendo le emissioni di CO₂. I sistemi WHR trovano applicazione ideale in settori ad alta intensità termica, come il cemento, il vetro e la siderurgia, contribuendo alla decarbonizzazione dei processi produttivi.

Il progetto del sistema WHR

Fluidomatic ha partecipato come fornitore tecnico qualificato alla realizzazione di un innovativo impianto WHR per un cementificio, situato in Turchia. Il progetto ha coinvolto la progettazione e l’installazione di valvole di controllo specifiche per la gestione di olio termico ad alte temperature in un contesto di recupero energetico.

All’interno del sistema, l’olio diatermico Therminol 66 opera a temperature fino a 307 °C e pressioni fino a 17 bar, garantendo il trasferimento di calore tra le linee di processo e il modulo di recupero.

Il supporto di Fluidomatic

Lo skid di pompaggio

Oltre alle valvole, Fluidomatic ha fornito per il progetto anche uno skid di pompaggio preassemblato, progettato su misura per rispondere alle esigenze specifiche del sistema WHR. Lo skid comprende pompe, giunti di dilatazione, valvole, collettori e strumenti di controllo, tutto montato su un telaio strutturale in acciaio verniciato.

La soluzione è stata realizzata in configurazione plug & play, per una rapida installazione in campo e una facile integrazione con il piping esistente. Il design compatto assicura affidabilità anche in condizioni operative estreme, come quelle tipiche del trasferimento di oli termici ad alta temperatura. Grazie alla modularità e alla qualità dei componenti, lo skid rappresenta un perfetto esempio di come Fluidomatic possa offrire soluzioni ingegneristiche complete, riducendo tempi di fermo, semplificando il commissioning e ottimizzando le performance dell’impianto.

Le valvole a globo con soffietto: sicurezza e prestazioni

Tra i componenti forniti da Fluidomatic figurano anche le valvole a globo con soffietto, un elemento chiave per garantire la tenuta ermetica e la sicurezza del sistema anche in presenza di fluidi termici ad alta temperatura. Queste valvole sono particolarmente indicate per applicazioni critiche dove è necessario evitare qualsiasi dispersione verso l’esterno del fluido di processo.

Le valvole a globo fornite sono equipaggiate con micro finecorsa mod. XCKN2118P20, un accessorio che consente il controllo preciso della posizione dell’otturatore, migliorando l’affidabilità dell’automazione e la sicurezza operativa. La presenza di un soffietto metallico consente di separare completamente la zona di tenuta dal sistema di attuazione, proteggendo gli operatori da eventuali perdite di fluido e prolungando la vita utile dell’intera installazione.

Un contributo concreto alla sostenibilità industriale

La realizzazione del sistema WHR dimostra l’impegno concreto dell’end user verso la riduzione dell’impatto ambientale, l’efficienza energetica e l’allineamento alle best practices internazionali in materia di sostenibilità. Ma non solo: il progetto è anche un esempio concreto di come la fornitura di componenti ad alte prestazioni possa supportare direttamente gli obiettivi ambientali globali.

Fluidomatic si conferma partner strategico per aziende impegnate nella transizione energetica, offrendo soluzioni affidabili e tecnicamente avanzate in grado di rispondere alle sfide della decarbonizzazione industriale. La capacità di personalizzare i componenti in funzione delle specifiche tecniche del progetto e delle esigenze del cliente si traduce in valore aggiunto lungo tutta la filiera.

Tecnologia e visione per un’industria più verde

Il successo del progetto WHR a Eskişehir rappresenta un ulteriore passo avanti nella missione di Fluidomatic: contribuire attivamente allo sviluppo di tecnologie sostenibili per l’industria. I nostri componenti – dalle valvole di controllo alle soluzioni di automazione – sono progettati per ottimizzare i processi, ridurre le emissioni e migliorare l’efficienza operativa.

In un contesto industriale in rapida evoluzione, investire in soluzioni green non è solo una scelta etica, ma una strategia competitiva per affrontare le sfide energetiche del futuro.

Componenti industriali utilizzati

Ci poniamo al tuo fianco nella progettazione, realizzazione, collaudo ed installazione di valvole automatizzate, auxiliary skid e pannelli elettropneumatici, garantendo un supporto tecnico qualificato. Grazie alla nostra esperienza, potrai fare affidamento su di un partner in grado di gestire simultaneamente prodotti e processi diversi e commesse complesse. Con Fluidomatic troverai tutti i vantaggi di avere un unico e fidato interlocutore.