Valvole attuate per il Gas Storage WTP

Soluzioni su misura per lo stoccaggio e il trattamento del Gas

Fluidomatic ha partecipato alla fornitura di valvole per un progetto Gas Storage WTP, un impianto innovativo progettato per coadiuvare la gestione dello stoccaggio del gas naturale e il trattamento dei fluidi generati nei processi operativi.

Grazie alla nostra esperienza nel settore, abbiamo fornito soluzioni su misura che rispondono alle esigenze specifiche di un contesto operativo complesso come quello dello stoccaggio e del trattamento chimico-industriale.

Cos’è il progetto Gas Storage WTP?

Il Gas Storage WTP è un’infrastruttura di primaria importanza per la sicurezza energetica e ambientale. Situato in Lombardia, l’impianto combina la funzione di stoccaggio del gas naturale con un avanzato sistema di trattamento delle acque.

Obiettivi principali del progetto:

• Garantire la fornitura continua di gas naturale durante i periodi di alta domanda.
• Gestire i fluidi chimici e le acque reflue prodotte dai processi operativi, minimizzando l’impatto ambientale.
• Ottimizzare la manutenzione e il funzionamento dei sistemi grazie a componenti tecnologicamente avanzati.

Fluidi gestiti nell’impianto:

• Acido Cloridrico (HCl): un fluido altamente corrosivo utilizzato in specifici processi chimici.
• Brine Slurry: una miscela liquida ricca di sali, spesso generata durante il trattamento di acque industriali o nei processi di desalinizzazione.
• Waste Water: acque reflue contenenti contaminanti da trattare prima dello scarico.
• Vapour: gas o miscele di vapori che richiedono una regolazione precisa e componenti resistenti a temperature elevate.

La fornitura di valvole su misura

Fluidomatic ha fornito una gamma diversificata di valvole a sfera e a farfalla, ciascuna progettata per adattarsi alle caratteristiche specifiche dei fluidi trattati:

1. Acido Cloridrico

Abbiamo fornito una valvola a sfera DN25 interamente in PVC, ideale per la gestione di un fluido altamente corrosivo come l’HCl.

• Materiali: Corpo e trim in PVC, sedi in PTFE/Viton.
• Caratteristiche: Resistenza chimica eccellente e affidabilità nel lungo termine.

2. Waste Water

Per il trattamento delle acque reflue, abbiamo fornito valvole a sfera con:

• Corpo e sfera rivestiti in PFA per resistere ai contaminanti.
• Sedi in PTFE rinforzato per garantire tenuta anche in condizioni gravose.
• Accessori come posizionatori e box finecorsa per un controllo preciso e automatizzato.

3. Brine Slurry

La gestione del brine slurry ha richiesto componenti altamente resistenti alla corrosione e all’abrasione.

• Valvole a sfera e a farfalla progettate con materiali come ASTM A182 F53 per il corpo e trim.
• Sedi in R-PTFE e guarnizioni in FKM/PTFE/Grafoil per resistere all’azione aggressiva dei sali.

4. Vapour

Per il controllo di gas e vapori, abbiamo fornito valvole a farfalla con:

• Corpo in WCB rivestito in PTFE e disco in 304 PFA lined.
• Sedi in PTFE per garantire resistenza alle alte temperature e tenuta ermetica.

Perché scegliere Fluidomatic?

La partecipazione di Fluidomatic a questo progetto dimostra la nostra capacità di fornire soluzioni su misura per applicazioni industriali complesse. Grazie a materiali di alta qualità e tecnologie all’avanguardia, siamo in grado di garantire:

• affidabilità: prestazioni costanti anche in condizioni operative estreme;
• personalizzazione: valvole progettate specificamente per fluidi corrosivi e complessi;
• sostenibilità: supporto a impianti che riducono l’impatto ambientale attraverso la gestione sicura dei fluidi.

Se cerchi un partner affidabile per progetti complessi, contattaci oggi stesso. Fluidomatic è pronta ad affrontare ogni sfida industriale con soluzioni innovative e personalizzate.

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